กระบวนการผลิต

ในการดำเนินงานปกติจะเป็นการส่ง API 1 มาจาก MRP เข้าระบบ Odoo แล้วระบบจะทำกระบวนการต่างๆให้อัตโนมัติ แต่หากต้องการดำเนินการด้วยวิธีการ Manual สามารถดำเนินการได้ ดังนี้

การสั่งผลิต

Menu: Manufacturing > Operations > Manufacturing Orders

กดปุ่ม Create เพื่อสร้างใบสั่งผลิต (Manufacturing Order)
กรอกข้อมูลต่างๆ ดังนี้
1. ข้อมูลส่วน Header (ส่วนบนเอกสาร)
  - (1) Product: เลือกสินค้าที่ต้องการผลิต
  - (2) Quantity: จำนวนที่ต้องการผลิต
  - (3) Bills of Material: สูตรการผลิตที่ต้องการใช้
  - (4) Schedule Date: วันที่ผลิต
  - (5) Responsible: ผู้รับผิดชอบ
2. Tab Components
  - (1) Product: วัตถุดิบ/ส่วนประกอบ
  - (2) To Consume: จำนวนวัตถุดิบที่จะใช้
  - (3) UoM: หน่วยนับ
  - (4) Analytic Account: Financial Dimension (project)
  - (5) Analytic Tags: Financial Dimension (product line และ BOI)
  - (6) Stock Negative: แสดงว่าในระบบวัตถุดิบติดลบหรือไม่ (ไม่สามารถแก้ไขได้)
3. Tab Work Orders เป็นหน้าต่างที่ใช้ในการกรอกรายละเอียดของ Station การผลิต และใช้ในการตั้งค่ามูลค่าของ Variance
4. Tab Miscellaneous กรอกข้อมูลดังนี้
  - (1) Operation Type: ประเภทการดำเนินการ
  - (2) Components Location: Location ของวัตถุดิบ
  - (3) Finished Products Location: Location ของสินค้าสำเร็จรูป
  - (4) Sorce: เลขที่เอกสารอ้างอิง (ถ้ามี)
  - (5) Analytic Account: Financial Dimension (project)
  - (6) Analytic Tags: Financial Dimension (product line และ BOI)
  - (7) Stock Negative: แสดงว่าในระบบวัตถุดิบติดลบหรือไม่ (ไม่สามารถแก้ไขได้)
การกรอกข้อมูล

แนะนำให้กรอกข้อมูล Analytic Account และ Analytic Tags ก่อนที่จะกรอกข้อมูล Bill of Material เพราะว่าจะทำให้ระบบช่วย Default ข้อมูล Analytic Account และ Analytic Tags ในบรรทัดของ Components ให้
เมื่อกรอกข้อมูลเรียบร้อยแล้ว ให้กด Save เพื่อบันทึกข้อมูล แต่ถ้าไม่ต้องการบันทึกให้กดปุ่ม Discard
ตรวจสอบข้อมูลใบสั่งผลิต ถ้ายังไม่ถูกต้องให้กดปุ่ม Edit แล้วแก้ไขข้อมูลให้ถูกต้องหลังจากนั้นกด Save แต่ถ้าถูกต้องแล้วให้กด Confirm เพื่อยืนยันใบสั่งผลิต
ระบบจะเปลี่ยนสถานะใบสั่งผลิตจาก Draft เป็น Confirmed และสร้างเอกสารเพื่อรอตัดวัตถุดิบ

กรณีที่สินค้าที่จะผลิตมีการ Tracking เป็น By Unique Serial Number หรือ By Lots

หรือสินค้าที่มี VIN Number และทราบข้อมูลในส่วนนี้แล้ว ให้ดำเนินการ ดังนี้

กดปุ่ม Edit เพื่อแก้ไขข้อมูล
เพิ่มข้อมูล Lot/Serial Number/VIN Number ที่ Lot/Serial Number แล้วกด Save

End.

การตัดวัตถุดิบ (RM → WIP)

Menu: Manufacturing > Operations > Manufacturing Orders

ค้นหาใบสั่งผลิตที่ต้องการทำการตัดวัตถุดิบ
เลือกใบสั่งผลิตที่ต้องการทำการตัดวัตถุดิบ
กดที่ Smart Button Transfer เพื่อ link ไปที่ใบตัดวัตถุดิบ
กดปุ่ม Edit เพื่อทำการแก้ไขข้อมูล
แก้ไขข้อมูลต่างๆ ดังนี้
1. ข้อมูลส่วน Header (ส่วนบนเอกสาร)
  - (1) Contact: ชื่อคู่ค้าที่เกี่ยวข้อง (ถ้ามี)
  - (2) Operation Type: ประเภทการดำเนินการ (ไม่สามารถแก้ไขได้)
  - (3) Source Location: Location ต้นทาง (ไม่สามารถแก้ไขได้)
  - (4) Destination Location: Location ปลายทาง (ไม่สามารถแก้ไขได้)
  - (5) Related Sale Order: ใบสั่งขายที่เเกี่ยวข้อง (ถ้ามี)
  - (6) Created Date: วันที่สร้างเอกสาร (ไม่สามารถแก้ไขได้)
  - (7) Scheduled Date: วันที่จะย้ายวัตถุดิบ
  - (8) Deadline: Deadline ของวันที่จะย้ายวัตถุดิบ
  - (9) Source Document: เลขที่เอกสารต้นทาง (ถ้ามี)
  - (10) Exceptions: ข้อยกเว้นในการดำเนินการ (ไม่สามารถแก้ไขได้)
2. Tab Operations
  - กดปุ่มขีดสามขีดขวามือสุดเพื่อให้ระบบแสดงหน้าต่าง Detailed Operation
  - กด Add a line เพื่อแก้ไขข้อมูลวัตถุดิบที่ต้องการย้าย เมื่อแก้ไขข้อมูลเรียบร้อยแล้ว ให้กดปุ่ม Confirm เพื่อบันทึกการแก้ไข แต่ถ้าไม่ต้องการบันทึกให้กดปุ่ม Discard
3. Tab Additional Info
  - (1) Shipping Policy: เงื่อนไขการย้ายสินค้า
    - As soon as possible: เร็วที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ (ไม่ต้องรอสินค้าครบ)
    - When all products are ready: เมื่อสินค้าทุกอย่างครบแล้ว
  - (2) Responsible: เลือกรายชื่อผู้รับผิดชอบ
4. Tab Note
เมื่อแก้ไขข้อมูลเรียบร้อยแล้ว ให้กด Save เพื่อบันทึกข้อมูล แต่ถ้าไม่ต้องการบันทึกการแก้ไขให้กดปุ่ม Discard
ตรวจสอบข้อมูลใบตัดวัตถุดิบ ถ้ายังไม่ถูกต้องให้กดปุ่ม Edit แล้วแก้ไขข้อมูลให้ถูกต้องหลังจากนั้นกด Save แต่ถ้าถูกต้องแล้วให้กด Validate เพื่อยืนยันการตัดวัตถุดิบ
ระบบจะเปลี่ยนสถานะใบตัดวัตถุดิบเป็น Done และบันทึกตัดวัตถุดิบ (RM → WIP)

End.